3－4月，协会秘书处根据调研提纲，带领理事单位益模科技，陪同广东省工信厅专家走访了10多家中小企业，就行业所面临的问题进行一一梳理，最后邀请协会张勇帆会长、省工信厅专家、联合体成员单位进行会议总结。

      在走访当中，虽然今年很多企业订单业务繁忙，但是在发展过程中遇了不少的问题和瓶颈，如招工难，研发薄弱、配套加工协调困难、设计、融资困难等问题。我们就以上问题进行了分析和总结。


       1、模具制造业供给体系严重“卡脖子”问题尤为突出。根据中国工程院《工业强基战略报告》分析，我国关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、产业技术基础等对外依存人在50%以上。其中模具行业聚焦数字化制造技术前沿方向和关键领域，改善模具制造数字化软件CAD/CAE/CAM长期受制于人的局面。重点提升模具企业自身信息化能力。在产品数据库、工艺数据库、制造流程标准化、管理流程标准化等数字化能力方面的系统能力。

       2、模具制造效能不高、远营成本不低的问题。模具企业劳动生产率、全要素生产率；资源利用率、投资回报率与国际先进生产水平的差距明显；引导精细化、信息化、知识化，提高资源效率、研发效率，实现在效能转换。


       3、模具产能分布不平衡，部分细分领域同质化严重，高精高效模具供应不足。中低档模具产能过剩是我市模具行业长时间一直存在的问题，主要是由于我市模具规模以上生产企业较少，绝大多是中小型乃至微型企业，且产品生产也以手工为主，产品也主要集中在中低档模具。中低档模具产能的长期过剩导致行业的利润率较低，大多数企业经营困难，这也严重阻碍了行业的进一步发展。

       4、技术人才缺乏。模具行业是一个需长期积累经验的行业，一个模具师傅起码要有2到3年的实践经验，一个精通模具设计的工程师也要有5到8年的经验积累。但由于传统教育对模具人才的培养不足和坚持学习到最后的人较少等原因，我市模具人才的缺口较大。


       5、模具行业创新能力薄弱。目前，我市模具企业创新能力弱，一方面是由于促进企业自主创新的技术进步机制尚未形成，企业比较缺乏不断创新的动力和压力;另一方面是由于企业技术开发投入不足。企业创新能力，特别是自主创新能力的严重不足，成为制约我市模具产业国际竞争力的关键因素。

       6、我市模具企业管理水平整体处于落后水平。相关资料显示,在我国众多模具企业中,大部分是民营企业.一些民营模具企业近几年来发展迅速,企业不断做大做强,具有一定规模,是模具行业中一支不可忽视的力量.然而,仍有不少民营模具企业是家族型企业,其管理理念淡薄,滞后,基本上还停留在作坊式,粗放式管理模式上,忽视管理或光管不理,这就难免会使模具企业发展滞后。


       7、模具企业融资困难，三角债现象明显。中小型模具企业长期以来，融资难一直是制约屮小模具企业发展的重要瓶颈。由于缺乏有效的抵押担保以及我国银行监管体制的局限性，许多中小模具企业由 于头顶“信用程度低、经营变数多、信用风险等级高”的帽子而很难得到 银行的贷款支持。这些在很大程度上制约了中小模具企业对资金的迫切需求。另外就是一些大的客户，收款周期比较长，导致企业周转资金困难。


       基于以上因素，协会拟建立模具行业共享制造中心，实现人机协同，平台接单，信用认证、加工协调、产业人才培养，人才库数据建立、校企合作实训中心等功能的综合性平台。

       以上部份数据来源于中国模具工业协会。


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